Henkel introduceert nieuw productieproces in state-of-the-art productiefaciliteit in Scheemda
Nieuw proces verstevigt leidende rol Henkel in productie van lossingsmiddelen en coatings voor automotive en electronics
Nieuwegein – Burgemeester Pieter Smit van de Groningse gemeente Oldambt heeft vandaag het officiële startschot gegeven voor de ingebruikneming van de nieuwe productielijn bij de productievestiging van Henkel in Scheemda. Deze fabriek met 105 medewerkers is de belangrijkste wereldwijde productiefaciliteit van het bedrijf voor het maken van lossingsmiddelen en speciale oppervlaktecoatings. Dit zijn onmisbare producten in de auto- en elektronica-industrie.
De nieuwe installatie die door burgemeester Smit officieel in gebruik werd gesteld, zorgt ervoor dat Henkel grafiet – de basis voor de lossingsmiddelen – op een efficiëntere en effectievere manier kan verwerken. Bovendien is er minder energie en proceswater nodig voor het productieproces en vindt de productie bij een lagere geluidsintensiteit plaats. Verder zijn er bij de nieuwe technologie minder chemicaliën nodig en worden er geen milieubelastende stoffen uitgestoten.
De investering in de nieuwe productiemethode zorgt zo niet alleen voor meer duurzaamheid, maar ook voor meer efficiëntie in energieverbruik en afvalbeheer. Henkel onderstreept hiermee dat zij blijft investeren in volwassen markten als de Benelux. Producten die in Scheemda gemaakt worden, vinden hun weg naar klanten overal in de wereld.
In deze nieuwe installatie wordt de grafiet onder gecontroleerde omstandigheden bewerkt. Daarmee zijn vervolgens zeer hoogwaardige lossingsmiddelen te produceren voor de auto- en elektronica-industrie. Deze middelen voorkomen onder andere dat metaal in de automotive industrie bij smeed- en gietprocessen aan een matrijs blijft plakken. Verder zorgen ze voor koeling en smering. In de elektronica-industrie zorgen de coatings voor onder andere een juiste geleiding. Henkel brengt deze producten op de markt onder de merknaam Bonderite.
Jan Agter, Site Director van Henkel in Scheemda: “Met deze nieuwe methode zijn we in staat om de kwaliteit van het eindproduct verder te verhogen, zodat we nog beter inspelen op de toepassingseisen van onze klanten. Daarbij blijft het productieproces stabiel. Met deze nieuwe aanpak verbeteren we onze productieflexibiliteit. Bovendien besparen we tijd en energie en zijn er niet langer vervuilende chemicaliën nodig. Daardoor reduceren we de uitstoot van schadelijke gassen en de hoeveelheid afvalwater. Dit levert ons een duidelijk concurrentievoordeel op. Ik ben erg trots op wat we met het projectteam en alle collega’s in de fabriek hebben bereikt. Als Henkel en als locatie Scheemda zijn we nu gereed om aan de verder stijgende vraag in de wereldwijde groeimarkten te voldoen.”
Henkel opereert wereldwijd met leidende merken en technologieën in drie strategische markten: Laundry & Home Care, Beauty Care en Adhesive Technologies. Henkel is opgericht in 1876 en bezet wereldwijd leidende posities in zowel consumenten als industriële markten met bekende merken als Persil, Schwarzkopf en Loctite. Er werken ongeveer 47.000 mensen en in 2012 noteerde Henkel een omzet van 16,510 miljard euro en een aangepast bedrijfsresultaat van 2,335 miljard euro. Henkels preferente aandelen zijn genoteerd aan de German stock index DAX.
In de Benelux bevinden de filialen van Henkel zich in Brussel, Drogenbos en Westerlo (België), in Nieuwegein, Zutphen en Scheemda (Nederland). In 2012 realiseerde Henkel in de Benelux een omzet van meer dan 400 miljoen euro met omstreeks 700 medewerkers. In België en Nederland is Henkel bekend van de merken Persil, Dixan, Fleuril, Silan, Witte Reus, Per, Instanet (Laundry & Home Care), Schwarzkopf, Fa, Theramed, Diadermine, Syoss, Taft, Indola (Beauty Care), Pattex, Pritt, Perfax, Rubson, Loctite, Teroson, Bonderite en Technomelt (Adhesive Technologies).